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專用產(chǎn)品

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紡織行業(yè)專用無(wú)刷電機(jī)及無(wú)刷驅(qū)動(dòng)器

詳情介紹

無(wú)刷電機(jī)在全自動(dòng)緯紗機(jī)上的應(yīng)用

        近年來(lái),紡織機(jī)械設(shè)備智能化水平得到了提升。與傳統(tǒng)設(shè)備相比,新一代國(guó)產(chǎn)設(shè)備在“高效、節(jié)能、專用”等方面實(shí)現(xiàn)了跨越式發(fā)展。在性能上,將向著高精度、高效率、高性能、智能化的方向發(fā)展;在功能上,向小型化、多功能化方向發(fā)展;在程式上,向系統(tǒng)化、集成化方向發(fā)展。

        隨著需求的不斷升級(jí),下游服裝企業(yè)對(duì)紡機(jī)產(chǎn)品的要求也越來(lái)越高,尤其是高效、節(jié)能的機(jī)電一體化產(chǎn)品,受到市場(chǎng)熱捧,呈現(xiàn)出了強(qiáng)大的生命力。用信息化技術(shù)來(lái)改造和提升傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè),以更快的速度、更高的水平,去趕上或超過(guò)當(dāng)今世界水平,機(jī)電一體化是紡機(jī)行業(yè)走向成功的必由之路。

        目前,紡織企業(yè)普遍面臨著“招工難”,用工成本逐年上升的問(wèn)題。因此,提高紡機(jī)設(shè)備效率、節(jié)能、省工成為紡織企業(yè)的必然要求,也是紡機(jī)設(shè)備發(fā)展的必然趨勢(shì)。紡織企業(yè)希望紡機(jī)制造企業(yè)加大研發(fā)投入和科技創(chuàng)新力度,加快從“制造”向“創(chuàng)造”的轉(zhuǎn)變。比如,采用柔性化、機(jī)電一體化、模塊化結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),開(kāi)發(fā)具有差別化功能和在線檢測(cè)、計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)診斷及自動(dòng)化控制功能的紡織裝備,實(shí)現(xiàn)傳統(tǒng)紡機(jī)裝備升級(jí)換代。

        國(guó)內(nèi)紡織設(shè)備行業(yè)正在慢慢的轉(zhuǎn)向自動(dòng),減少人工操作,提高效率.現(xiàn)階段的緯紗機(jī)電機(jī)與驅(qū)動(dòng)控制部分基本上都是采用傳統(tǒng)的交流馬達(dá)加變頻器的方式做動(dòng)力運(yùn)轉(zhuǎn),工作效率低下,而能耗非常大。采用全自動(dòng)緯紗機(jī)用無(wú)刷電機(jī)控制系統(tǒng)系統(tǒng)后,由于采用了最先進(jìn)的伺服驅(qū)動(dòng)方式,預(yù)計(jì)成紗效率提高30%以上,而且可以有效的減少能耗并提高紡紗質(zhì)量。

        緯紗機(jī)采用我公司新的無(wú)刷電機(jī)系統(tǒng)后,低速啟動(dòng)性能完全能夠滿足設(shè)備要求,并有較大裕度,同時(shí)該控制方法還提高了電機(jī)在勻速時(shí)的速度精度,使整臺(tái)設(shè)備的壽命提高了2倍以上,效率提高30%以上,能耗減少50%以上?,F(xiàn)已在行業(yè)中開(kāi)始逐步取代了有刷直流電機(jī)及變頻器。

        我公司還專獨(dú)立研發(fā)了專門的伺服驅(qū)動(dòng)軟件,替代傳統(tǒng)的有刷馬達(dá)及其調(diào)速系統(tǒng),加入了卷繞的全新控制方式,提高了控制部分的穩(wěn)定性和靈活性,是的工作效率和工作質(zhì)量大幅提高。


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